符合无裂纹、无的要求。传统的拉拔、拉丝因自身工艺原因无法避免产生表面及内部的裂纹，会造成加工件的，使工件在一定范围内缺陷拉长，不符合现代金属加工对高强度、高密度、无、高耐疲劳性的要求。在西方发达...拉拔、拉丝工艺早已被更先进的无心车工艺所代替。特别针对需要出口的企业，由于国外对于产品缺陷的严格规定，而拉拔工艺所造成的缺陷易引发贸易损失，使用无心车削工艺势在必行。
无心车床的发展历史可以追溯到19世纪末期。开始的无心车床用来加工钟表零件，随着制造技术和电子技术的不断提高，无心车床的应用范围也逐渐扩大。今天，它已成为制造高精度零件的重要机床之一。 无心车床的工作过程需要十分精细，对机床的要求也很高。首先，机床本身需要具有高强度、高刚度、高精度和高稳定性，才能保证工件加工的精度和表面光洁度。其次，需要使用高质量的钢丝，以保证其在加工过程中的韧性和耐磨性，并且需要通过合理的调整加工参数来达到的加工效果。
无心车床的操作人员需要掌握相关的加工知识和技能，并且需要对加工工件的图纸和尺寸有清晰的认识。在操作过程中，应该严格按照加工规范进行操作，遵守机床的使用要求和注意事项，以确保加工质量和安全生产。 总之，无心车床是一种能够满足高精度加工要求的重要机床，其性在现代工业制造中得到了广泛的应用。通过不断的技术革新和机床性能的提升，无心车床将会在制造业中扮演更加重要的角色。