精密零部件的模具表面抛光处理工作，不仅仅只收到工艺工序和抛光设备的影响，同时还会受到零件材料镜面度的影响，这一点在现在的加工中并没有得到足够的重视，这也是说明，抛光本身就受到材料的影响。虽然现在提高精密零件表面性能的加工技术不断的革新升级，但是在精密零部件加工中应用的多的还是主要为硬化膜沉积，和渗氮，渗碳技术。
涡轮叶片呈中心对称结构，选择5052铝合金材料进行CNC 加工，使该产品有良好的成形加工性能，整体进 行阳极氧化处理，使加工后产品表面光亮美观 ， 耐腐蚀性、 耐磨性及硬度有进—步的提高。
产品要求：表面光亮、阳极氧化、圆锥曲面、中心对称、装配精度要求 0.015mm；
技术难点：曲面连接无接刀痕、叶片加工后变形量控制工艺；
解决方案：粗加工与精加工配合控制与3轴和 5轴加工，保证形位公差精度与连接处无 接刀痕。
铝是当前机械加工常用的材料之一。事实上，铝材料的CNC加工工艺在使用频次上仅次于钢。化学元素铝在高纯度形态下，质软、延展性好、没有磁性，外表为银白色。但是该元素并非仅以纯铝状态来使用。铝通常和各种元素铸为合金，比如锰、铜、镁，以形成各样的铝合金，具备各种显著改良的特性。常见的加工铝合金及其不同标准下的牌号都可以在这里找到。数控加工零件使用铝材的优点虽然有着各种不同程度特性的铝合金数不胜数，但是也有一些基本适用于所有铝合金的基本特性。可加工性铝在各种不同处理过程的作用下可以迅速成形、制造、加工。