包装缠绕膜必须具备两个基本性能，
一是具有良好的机械强度、较好的延展性和良好的回弹性，
二是具有较强的表面（单面或双面）粘性。聚乙烯可以生产出机械强度好、延伸性好、回弹性好的薄膜，但很难生产出具有足够表面粘性的塑料薄膜，所以在生产聚乙烯缠绕膜时，往往需要增加胶粘剂助剂的用量。添加以改善薄膜的表面粘性。下面缠绕膜厂家为您介绍。
拉伸膜厂家生产拉伸膜时，拉伸膜表面需要有足够强的粘性。在聚乙烯中混合增黏剂是增加拉伸膜表面粘度的有益方法。目前，在聚乙烯拉伸膜的工业生产中，广泛采用混合增黏剂的方法。低分子量聚异丁烯是目前应用广泛的聚乙烯拉伸膜增黏剂。由于低分子聚异丁烯是一种高粘度液体，与聚乙烯树脂混合后的化合物很难直接喂入挤出机的机筒中。如增黏剂。以上是缠绕膜厂家介绍的缠绕膜中添加的增黏剂的作用。
缠绕膜厂家给大家介绍缠绕膜黏性母料的制备。
1、黏性剂的选择利用5种不同黏性剂生产黏性母料，进行拉伸缠绕膜性能实验，选出合适的黏性剂，在LLDPE中添加N-2黏性剂，拉伸缠绕膜性能好，搭接力达52.18N,黏连力为0.58N。因此，选择N- 2为黏性剂。
2、分散剂的筛选黏性剂具有极性，黏度较高，因此在与树脂混和时，不易分散。为解决黏性剂黏度过大、母料制备过程中添加困难的问题，在实验过程中，采用添加分散剂的方法来减少黏性剂的黏度，达到良好的分散成效。实验过程中，考察了3种不同分散剂的情况，由此可见分散剂F-2同黏性剂相容性好，降黏成效优良，加工中无异常现象出现，为适宜的分散剂。
拉伸缠绕膜可以采用不同的材料，不同的加工工艺来生产，满足不同的需要。性能良好的缠绕膜必须要满足以下的要求：
①首先要有足够的拉伸强度和撕裂强度，为了防止缠绕膜在包装时拉伸的张力下会被拉断，还要有好的耐孔性，要避免薄膜在缠绕包装时被商品锐角的刺破，需要有较好的冲击强度。
②要有好的可拉伸性和良好的黏弹性。拉伸缠绕的包装后，依靠高度的黏弹性能够紧紧地包在商品上，要不能发生松弛或者是发生的松弛时间较长。
③我们在缠绕包装时，薄膜和薄膜之间的重叠部分是要有良好粘附力的，这样有利于缠绕包装时张力的维持，可以延长薄膜张力松弛的时间，更有利于提高包装的紧密性。
④还要热封性好，能有比较高的热封强度和较低的热封温度。
⑤价格要低廉，废包装易回收可以再造粒使用，容易处理。
缠绕膜具有初级的维护性，初级维护性便是为产品提供表面的维护，它在产品周围的构成了一个很轻的、维护性的表面，这样就会到达防油、防尘、防水、防潮和防盗的目的。
其间比较重要的是缠绕膜的包装会让包装的物品均匀受力，这样避免了受力不均匀而对物品构成的损害，这便是传统的包装方式所做不到的。缠绕膜还有紧缩的固定性，这便是借助缠绕膜拉伸后产生的回缩力，再把产品进行一个缠绕的包装，就会构成一个紧凑并且不占空间的单元整体，会让产品的各托盘紧密地包裹在了一起， 能够有效地避免在运送的过程中产品的移动和彼此错位，同时可调整的拉伸能够让硬质的产品紧密贴合，让软质的产品紧缩，尤其是在工业和一些纺织业中有着的包装成效。