剪切力低。低速时呈对流循环状态，高速时呈湍流分散状态，较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、传质、取、结晶操作。
搅拌设备框式搅拌器的特点：框式搅拌器分为：框式搅拌器、锥底框式搅拌器、平底框式搅拌器、栅门式搅拌器。此类搅拌器特点为：低速经流行，各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器，搅拌时以水平环向为主，一般在层流状态下工作。适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。搅拌器为什么会出现轴断情况？在加减速过程中，如果搅拌器输出轴所承受的瞬时扭矩超过其额定输出扭矩的2倍。
采用卧式双轴搅拌设备的目的是要获得自请洁效果。当搅拌高黏液体时，若叶轮端部与罐壁有一定的间隙，则高黏液体会滞留亍间隙中，这些滞留物的存在，不仅影响产品的质盘，并大大降低罐壁的传热系数，为此，搅拌高黏液体的叶轮的外缘都与罐壁很接近，即所谓刮壁式搅拌设备。
搅拌设备侧入式搅拌器的特点：侧入式搅拌器在石化，造纸，食品，电力，冶金，环境和其他行业得到广泛应用。由于它们的搅拌桨直径相对较小，特殊的安装以及较低的混合功率，因此在工业中有许多应用。另外，由于对环境保护的要求越来越高，严格控制了的排放，这导致了火电厂烟气脱硫设备建设的迅速发展。侧入式搅拌器行业因其许多特性而被广泛用于火力发电厂的脱硫中。
搅拌设备传统的污泥脱硫搅拌装置容易出现运行成本太高。也许真正活跃在污水处理厂的人都知道，建一个污水处理厂并不算太难，但是要保证其每天的正常运作，并不是件容易的事，因为在使用传统机型的污泥脱水机时，它的运行成本实在是太高了。这里面除了包括巨额水电费之外，还有人工费管理和维护等费用。而化工搅拌机低速工作运行，对电能的消耗甚微，即使大的机型运行时每小时耗电也不超过2度。并且，实现了连续无人运行，省了许多人工费。搅拌设备提高搅拌器工作效率的方法：加强对设备的检查和维修工作：为了保证搅拌器的正常运转。
过滤装置由固定环和游动环组成，通过螺旋轴的旋转来推动游动环转动，从而不断清理间隙中的污物，防止了堵塞。
搅拌设备脱硫搅拌器的修复方法：瓷设备假设大面积搪瓷损坏。需将设备送制造厂从头搪瓷，损坏面积不大的可在现场进行部分修补。选用现场快速修正，不必拆设备，只需翻开人孔即可修正，修正后24小时即可投入运用。现场修补剂有环氧树脂、聚四氟乙烯树脂、高功用搪瓷修补剂等。子复合资料搪瓷现场修补剂是由高子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合资料。与一般树脂型的修补剂比较，子复合资料依托本身更为细密的子结构，使得资料本身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀功用。搅拌设备不锈钢搅拌器的温度过高需立即用水冷却：在不锈钢搅拌器中没有失常的状况下，开端搅拌并以规矩的量输入资料。阻遏单调不锈钢搅拌器底部轴承的反应容器。将底部轴承浸入液面下翻开。在不锈钢搅拌器的反应进程中。应对其进行巡逻并及时发现。假定不锈钢搅拌器的温度过高，请当即用水冷却。冷却后的温度应契合工艺要求。
适用于拌和容器比较简略的圆筒形结构或方形敞开式拌和设备，可防止发生涡流。这种装置方法的拌和设备比较机动灵活，使用修理便利，结构简略、简便，一般用于小型设备上，选用的功率为0.1～2.2kw，使用一层或两层桨叶的衬胶搅拌器。