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去毛刺机的十种去毛刺方法

1、手动去毛刺机

这也是一般企业普遍采用的方式，用锉刀、砂纸、磨头作为辅助工具。包括手动文件和气动咬合不正。人工成本昂贵，效率不是很高，复杂的十字孔很难去除。对工人的技术要求不是很高，适合毛刺小，产品结构简单的产品。

2、冲压模具去毛刺

去毛刺是通过用冲床制作冲孔模具来进行的。制作模具需要一定的成本(粗模+精模)，也可能需要制作成型模具。适用于分型面简单的产品，效率和去毛刺效果优于手工。

以防止灰尘钻过这些间隙并污染设备和产品。所以对刷丝的要求是弹性高，外观光滑，抗静电功能更好。

抛光刷主要用于去毛刺设备和抛光抛物体的外观，因此应根据不同的要求确定刷丝的类型和特性。如果硬度比较强的钢板需要在外面电镀抛光，理想的刷丝应该是青铜丝。如果是一般金属数据进行除锈去毛刺处理，那么可以使用硬度较好的钢丝。

清洁刷是应用广泛的工业滚筒刷，一般用于农副产品深加工中的果蔬清洁，工业中的一般清洁除尘除垢。刷丝要求耐磨性好、弹性高、耐腐蚀、耐老化。去毛刺设备长期运行不易变形。如果涂刷功能不好，当物体长时间处于某一方位时，会形成刷辊呈现槽，破坏刷子的应用功能，严重时甚至使整个刷辊失效。

很少用研磨刷。一般工业磨削会直接用砂轮等磨具来完成，不属于工业刷的范畴。然而，在纺织工业中用于砂光处理时，需要用含有碳化硅的研磨丝刷辊。研磨丝中所含碳化硅的目数(密度)应根据地面织物的强度和要求进行适当调整。